尾矿脱水干排设备是矿山尾矿处理中的重要设备，其主要功能是将尾矿中的水分脱去，实现尾矿的干式排放。以下是对尾矿脱水干排设备的详细介绍：

设备类型

1. 脱水型水力旋流器：

   • 在尾矿脱水作业过程中，采用脱水型水力旋流器进行尾矿预浓缩，可以取得较高的沉砂产率，实现较好的尾矿脱水效果，同时大大减轻过滤、浓缩设备的运行负荷，提高设备处理能力。
   • 该设备在沉砂嘴处带有特殊设计的鱼尾装置和虹吸装置，具有其他水力旋流器无法比拟的优良特性。通过调整虹吸装置管阀，可将尾矿底流浓度调整至78%。

2. 深锥多锥浓缩机：

   • 是目前尾矿脱水作业中常用的一种浓缩设备，占地面积小、效率高。
   • 采用大锥角深锥设置，大大增加了浓缩机压缩区，即使尾矿粒度细、浓度较低，底流浓度仍可以很高。
   • 多锥结构可对压缩区进行变换，使尾矿底流浓度更高。中部沉降区内装有倾斜板，使浓缩机沉降面积增大8倍以上，可阻止细颗粒上浮，提高尾矿底流浓度，使溢流水更清。

1. 化改造浓缩机：

   • 主要适用于处理细粒和微细粒物料，处理能力远大于常规浓密机。
   • 在尾矿脱水工艺流程中，采用絮凝剂浓缩技术可以大大增加细粒尾矿的沉降速度和固体通量，从而获得较高的底流浓度。

2. 高频脱水筛：

   • 是一种新型、的脱水设备，结构简单，维护方便，操作简单。
   • 处理量大、脱水效果好，被广泛运用于尾矿脱水作业。
   • 的筛板结构和电机的高频振动，使矿浆颗粒不易穿过筛孔，脱水效率更高，很终可得到含水量小于15%左右的干堆尾矿。

3. 过滤机：

   • 常用于尾矿脱水处理的过滤机主要有带式过滤机和厢式压滤机。

设备组合

1. 脱水型水力旋流器+浓缩机：

   • 充分利用尾矿不同粒径的差异，优先将大颗粒浓缩，提高浓缩机的处理能力，减少浓缩机直径，节省投资。但排出的尾矿浓度不太高，不易干堆。

2. 浓缩机+过滤机：

   • 可得到含水较低的物料，达到直接干排的目的，且便于运输。
   • 需选用大规格的浓缩机，占地面积较大，投资高，因此不适于大、中型选矿厂的尾矿脱水处理。

3. 脱水型水力旋流器+浓缩机+过滤机：

   • 旋流器的一段脱水大大减轻了浓缩机的工作量，使浓缩机的溢流水澄清，避免跑浑，同时也减小了浓缩机的规格，占地面积小，降低投资费用。但过滤机工作量大，需配备大规格的过滤机或多台过滤机，能耗较高。

1. 脱水型水力旋流器+浓缩机+高频脱水筛：

   • 利用脱水筛脱水，减少过滤机设备，节电的同时减少投资费用。但脱水筛下的细粒级物料返回到浓缩机形成无限循环，影响浓缩效果，使浓缩澄清水跑浑，很终将脱水筛的筛下物排入尾矿库，未能达到全部干排。

2. 脱水型水力旋流器+浓缩机+高频脱水筛+过滤机：

   • 利用旋流器和脱水筛先将粗、重颗粒分选脱水后干排，减少浓缩机、过滤机的工作量，相应地减小浓缩机、过滤机的规格，占地面积小，降低投资费用。
   • 脱水筛的筛下物给入过滤机，确保固液分离，便于全部干排，实现尾矿的远距离运输。
   • 过滤机的排液及清洗水返回浓缩机，既保证回用水固体颗粒的含量，又满足生产用水的质量。

设备优势

1. 占地少、后续生产成本低：

   • 将尾砂浓缩脱水后干式排放，可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，使回水充分利用，大大节省占地面积。同时节省尾矿库闭库后的复垦治理成本。

2. 性高、环境友好：

   • 尾矿干排工艺避免了尾矿库所存在的溃坝、漫坝和垮坝等风险，隐患，节省投入，减少环境污染。

3. 投资少、社会及经济效益大：

   • 一般情况下，尾矿干排的生产成本比尾矿湿排高出3%_{10%左右，但在前期的尾矿堆存设施的建设费用上，尾矿干排要比尾矿湿排节省30%左右，且在同一面积的土地上堆存尾矿的数量要增加20%}30%左右，相应减少占地面积。
   • 在后期进行尾矿综合回收利用时，干堆的尾矿要比堆存在尾矿库里的尾矿浆更加易于回采和利用，且符合当前我国对于尾矿排放的各项政策，具有明显的社会、经济效益。